June 15, 2021
Der Antreiber ist die Kernkomponente des Fans, der direkt die Gesamtleistung, die Sicherheit und die Zuverlässigkeit des Fans bestimmt. Unsere Firma führt strenge Qualitätssicherung während des ganzen Prozesses von den Rohstoffen ein, welche die Fabrik zu den Endprodukten kommen, welche die Fabrik verlassen. Der Hauptprozeß ist wie folgt.
1. Kauf:
Entsprechend den Entwurfsanforderungen wählen Sie die gekennzeichneten Grade von nationalen Standardstahlmaterialien mit einer materiellen Garantie, vor und nach der Verabschiedung der Größe und der Makroinspektion geben Sie das Materialkontrolleverfahren ein. Jede Reihe des Stahls wird probiert und kontrolliert, und die materielle Zusammensetzung wird bestätigt, auf das Stanzenverfahren qualifiziert zu werden und dann übertragen zu werden.
2. schneiden, Formung, schweißend:
Alle vordere Diskette, hintere Diskette, mittlere Diskette und Blätter des Antreibers werden mit CNC-Laser geschnitten, um die Genauigkeit des Profils sicherzustellen und thermische Deformation während des Ausschnitts zu verringern. Nach der Verabschiedung der Maßinspektion, Übertragung auf das Formungsverfahren.
Die vordere Diskette, die hintere Diskette und die mittleren Diskettenteile des Antreibers werden alle in eine freitragende Presse 1000t mit speziellen Formen gedrängt. Nach der Verabschiedung der Inspektion der Formlinie Modell, werden sie auf das schweißende Verfahren übertragen.
Schweißen nimmt eine Kombination des Kohlendioxyds abschirmte das Schweißen und manuelles Elektroschweißen an. Das Vorwärmen des Werkstückes und das Vorwärmen der Elektrode werden in Übereinstimmung mit dem nationalen Standard durchgeführt. Beim Schweißen, werden die vordere Diskette, die hintere Diskette, die mittlere Diskette, das Blatt und andere Teile des Antreibers, die Stelle angerissen, die geschweißt wird, verstärkt, planiert, Kohlenstoffbogen ausmeißelnd (Fugen), das Interessenverbandschweißen, konform, fesselnd, dann der äußere Kreis des Antreibers wird verarbeitet auf der vertikalen Drehbank. Nach Vollendung werden der Rundlauf und der Endendurchbruch des Antreibers, 100% Größeninspektion, 100% Schweißungsinspektion kontrolliert und übertragen dann auf das Entspannungsprogramm.
3. Entspannung:
Die Antreiber unserer Firma nehmen Ausglühen der hohen Temperatur an, um Druck zu entlasten. Setzen Sie den Antreiber in den Vergütungsbrennofen und ihn zu 980℃~1020℃ zu erhitzen, halten Sie es im Ofen für 2h, dann senken Sie die Ofentemperatur zu 720℃~780℃, halten Sie sie im Ofen für 1h, dann kühl hinunter den Antreiber langsam. Nachdem der Antreiber getempert ist, wird der interne Druck innerhalb des zulässigen Bereiches gesteuert, der die zuverlässige Operation des Antreibers sicherstellt.
4. Qualitätsinspektion:
Nachdem die Entspannung abgeschlossen ist, führt der Hauptqualitätsprüfer 100% Formzwischenprüfung, 100% Größeninspektion, 100% Schweißungshöheninspektion, Schweißung Ultraschall- oder Farbfehlerentdeckung und Durchbruchinspektion durch. Schließlich werden die Inspektionen, Übertragung auf das Balancenverfahren qualifiziert.
5. Balance:
Nach Ansicht des Gewichts des Antreibers, des ausgewählten 40T, 20T, 10T, dynamische Maschinen der Saldenprüfung 5T, zum von Experimenten der statischen und dynamischen Balance durchzuführen, und sie entsprechend JB/T 9101-1999 „Ventilator-Rotorauswuchtung“ anzunehmen.
6. Malerei:
Führen Sie Oberflächenbehandlung und -malerei entsprechend JB/T 6886-95 „technische Bedingungen für das Beschichten von Fans“ durch und nach der Verabschiedung der Auftrittinspektion kann in Lagerung gesetzt werden.
SIMO-Gebläse spezialisiert sich, auf, zentrifugale Fans für 65 Jahre, mit hoch entwickelter Ausrüstung und reifer Technologie zu produzieren. Um die Qualität jedes Fans sicherzustellen, hat SIMO-Gebläse eine Genauigkeit der dynamischen Balance von kleiner als 4.0mm/s und strebt Perfektion in jedem Prozess an den hohen Standards der Fanindustrie zu entsprechen.
