Versorgung mit korrosiven Gasen mit verschleiß- und korrosionsbeständigem Zentrifugalventilator

Versorgung mit korrosiven Gasen mit verschleiß- und korrosionsbeständigem Zentrifugalventilator

Als wichtige Ausrüstung in chemischen Anlagen spielen Lüfter eine äußerst wichtige Rolle bei der Verbesserung der Produktionseffizienz und der Energieeinsparung und des Umweltschutzes in der chemischen Industrie.Außerdem, weil die Anforderungen an die Arbeitsumgebung von Lüftern in chemischen Anlagen relativ streng und speziell sind, sind auch die Anforderungen an die Konstruktion und Qualität von Lüftern in chemischen Anlagen sehr hoch.Die Ventilatoren von SIMO BLOWER in chemischen Anlagen nehmen die fortschrittliche ausländische Ventilatortechnologie auf und entwickeln selbständig Ventilatoren, die den Anforderungen der chemischen Industrie entsprechen, um eine hocheffiziente, energiesparende und für alle Win-Win-Lösung für Lüfter in chemischen Anlagen zu realisieren.

1.Es ist in der Lage, einen höheren Auslassdruck zu erzeugen und gleichzeitig einen höheren Gasfluss bei geringerer Geräuschbelastung zu liefern.
2.Die Lüftergeschwindigkeit kann flexibel eingestellt werden, indem verschiedene Schleiferdurchmesser abgestimmt werden, damit der Lüfter am höchsten Wirkungsgrad läuft und Energieverschwendung reduziert wird.
3.Für die einfache Spannung des Gurtes sind Motor-Schiebeführer vorgesehen, um den Energieverlust durch Gurtlockerung zu reduzieren.
4.Das Lagergehäuse ist für die Montage von Temperatur- und Vibrationssensoren reserviert, um die Überwachung des Lüfterbetriebs bequem zu installieren.
5.Verwenden Sie flüssiges Schmiermittel, es ist nicht notwendig, das Lagergehäuse zu öffnen, um das Öl zu ersetzen und zu füllen.Das Lagergehäuse ist mit einem Beobachtungsfenster ausgestattet, um die Qualität und den Vorrat des Schmieröls leicht zu beobachten..
6.Das Lagergehäuse verwendet eine labyrinthartige mechanische Dichtung, ein einzigartiges undichtes Öldesign im Inneren, ein Lüftungsloch oben und ein Dichtungsmittel an der Verbindung,vollständig die Möglichkeit einer Ölleckage im Lagergehäuse beseitigt.
7.Der Drehkreislauf wird gegießt, um die während des Schweißens entstehende innere Spannung vollständig zu beseitigen und sicherzustellen, dass der Drehkreislauf nicht kriecht und Risse erleidet.
8.Der Drehräder wird einer hohen Dynamikkorrektur unterzogen, um einen stabilen Betrieb des Ventilators zu gewährleisten.
9.Nachdem die Produktion abgeschlossen ist,EinAlle Produkte werden auf Betriebs- und Vibrationswerte für einen zuverlässigen Betrieb geprüft.

Die folgenden Daten sind nur ein Teil der Leistung unseres Produkts.
Wenn Sie die Daten, die Sie benötigen, nicht finden können, senden Sie uns bitte Ihre Leistungsanforderungen
Wir bieten Ihnen einen maßgeschneiderten Design-Service.

Verfolgen Sie exzellente Qualität, machen Sie ein perfektes Produkt!

Wenn Sie einen Ventilator in derPetrochemische Industrie, geben Sie bitte die Betriebsanforderungen und Parameterinformationen an, und wir werden Ihnen professionelle Lüfterlösungen zur Verfügung stellen.