Produktdetails
Hervorheben:
Kessel mit primärem Lüfter
,Kesselventilator mit Garantie
,Primärluftventilator
Bearing:
ZWZ, SKF, FAG, NSK, kann angegeben werden
System Type:
Einzeleinlass, Überhangtyp
Applicable Industries:
Produktionsanlagen, Bauarbeiten, Energie und Bergbau, Industrie-Staubsammler
Voltage:
380V
Power Source:
Dreiphasen-Wechselstrommotor
After-Sales Service Provided:
Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort
Lubrication:
Ölbadschmierung
Company Type:
Hersteller
Warranty:
1 Jahr
Mounting:
Freistehend
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen und Funktionen
Kessel mit Primärluftgebläse ausgestattet
Der Primärluftventilator ist einer der drei Hauptventilatortypen in einem Kohlekraftwerkskessel und bildet zusammen mit dem Zwangszugventilator (Sekundärluftventilator) und dem Saugzugventilator die Kernenergieausrüstung des Kesselrauchgassystems. Seine Hauptaufgabe besteht darin, ausreichend Hochdruck-Primärluft für das Kesselverbrennungssystem bereitzustellen und Schlüsselfunktionen wie Brennstoffzufuhr, Trocknung, Abdichtung und Verbrennungsunterstützung zu übernehmen.
Die Austrittsluft des Primärluftgebläses wird in heiße und kalte Pfade unterteilt: Heiße Primärluft wird durch einen Luftvorwärmer erhitzt und dann zum Pulverisierungssystem zum Trocknen und Transportieren von Kohlenstaub geleitet. Zur Temperaturregulierung des Luft-Kohle-Gemisches wird kalte Primärluft genutzt. Nach dem Mischen transportieren beide Luftarten gemeinsam den Kohlenstaub zum Ofen und liefern Sauerstoff für die erste Verbrennungsstufe. In Kesseln mit zirkulierender Wirbelschicht muss die Primärluft außerdem in mehrere Pfade aufgeteilt werden, um Funktionen wie Bettfluidisierung, Kohlezufuhr und Abdichtung zu erfüllen.
Ab 2026 verfügen Primärluftventilatoren meist über eine Zentrifugalkonstruktion mit hoher Druckhöhe, großer Durchflussrate und hoher Stabilität und werden häufig in der thermischen Stromerzeugung, in Industriekesseln und in Verbrennungssystemen eingesetzt.
Funktionsprinzip
Radial-Primärluftventilatoren bestehen im Wesentlichen aus einem Laufrad, einem Spiralgehäuse, einer Hauptwelle, Lagergehäusen und einer Kupplung. Wenn der Motor das Laufrad über die Kupplung mit hoher Geschwindigkeit rotieren lässt, wird die Luft zwischen den Schaufeln unter der Zentrifugalkraft zur Außenkante des Laufrads geschleudert, wodurch sich ihre kinetische und Druckenergie erhöht. Nach Eintritt des Gases in das Spiralgehäuse nimmt die Strömungsgeschwindigkeit mit zunehmender Erweiterung des Strömungsquerschnitts ab und ein Teil der kinetischen Energie wird weiter in statische Druckenergie umgewandelt. Die Luft in der Mitte des Laufrads wird ausgestoßen, wodurch ein gewisser Unterdruck entsteht. Luft außerhalb der Ansaugöffnung wird kontinuierlich unter atmosphärischem Druck angesaugt – während sich das Laufrad weiter dreht, wird Luft kontinuierlich angesaugt und ausgestoßen, wodurch eine kontinuierliche Gasförderung erreicht wird.
Kernfunktionen
- Erhitzen und Trocknen von Kohlenstaub:Heiße Primärluft (ungefähr 300-350℃), die vom Luftvorwärmer erwärmt wird, wird zum Pulverisierungssystem geleitet, um die pulverisierte Kohle vorzuwärmen und zu trocknen, wodurch ihr Feuchtigkeitsgehalt reduziert und die Verbrennungseffizienz verbessert wird.
- Abdichtung des Pulverisierungssystems:In einigen Kesseln wird Sperrluft direkt aus dem Primärluftverteiler angesaugt und in Geräte wie den Kohlezuführer eingeleitet, wodurch das Austreten von Kohlenstaub wirksam verhindert wird.
- Unterstützung bei der anfänglichen Kraftstoffverbrennung:Nach gründlicher Vermischung von Kohlenstaub und Primärluft im Brenner wird die Mischung zum Ofen geleitet und liefert den notwendigen Sauerstoff für die Zündung und die anfängliche Verbrennung.
Produktparameter
Die folgenden Daten stellen Teilleistungsangaben dar. Wenn Sie bestimmte Parameter benötigen, die nicht aufgeführt sind, kontaktieren Sie uns bitte für einen maßgeschneiderten Designservice.
| Seriennr. | Serie 6-06 | Funktionsauswahl |
|---|---|---|
| Leistung | Laufraddurchmesser | 400–2800 mm |
| Rotationsgeschwindigkeit | ≤3000 U/min | |
| Druckbereich | 1706-8265Pa | |
| Durchflussbereich | 2752-498507㎥/h | |
| Struktur | Klingentyp | Rückwärts, gerade, Aerofoil-Typ |
| Laufradunterstützung | SWSI, DWDI, Overhang-Typ | |
| Schmiermethode | Ölbad, Fett, Schmierölstation | |
| Kühlmethode | Luftkühlung, Wasserkühlung, Ölkühlung | |
| Angetriebener Modus | Direktantrieb, Kupplungsantrieb, Riemenantrieb | |
Installation und Herstellung
Unsere Produktionsstätte verfügt über mehr als 300 Verarbeitungs- und Prüfgerätesätze mit einer jährlichen Produktionskapazität von 10.000 Einheiten. Wir führen während der gesamten Produktion eine strenge Qualitätskontrolle durch, um eine fehlerfreie Fertigung zu gewährleisten, und können Notfalllieferungsanforderungen erfüllen, um die Zeitpläne Ihres Projekts zu gewährleisten.
Verpackung & Versand
Kontaktieren Sie uns
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